Dents de godet robustes V43, compatibles avec les excavatrices CAT E330/E336, Hitachi ZX350, dents de pelle résistantes à l'usure en acier allié V43RC、V43SYL、V43PN、V43SDX、V43ARH

Matériaux de base et caractéristiques

• La matière principale estacier allié de haute qualité, et certains sont basés sur de l'acier riche en manganèse avec des alliages ajoutés pour optimiser les performances.
• Les procédés de production comprennent le forgeage, la coulée d'investissement, la coulée de sable, etc., afin d'assurer la résistance de la structure.
• Les principaux paramètres de performance sont clairs: dureté atteignant 48-52 HRC, résistance à la traction ≥ 1400N/mm2, valeur d'impact ≥ 15J, résistance à l'usure et à l'impact exceptionnelles.

  Environnement d'exploitation applicable

   
• Scénarios généraux d'ingénierie: opérations de routine telles que l'excavation de la terre, le dragage des rivières et la construction des fondations de construction.
• Conditions de travail résistantes à l'abrasion: environnements à forte usure tels que les carrières et les mines pour le broyage des roches et le chargement du minerai.
• Équipement compatible: pelleteuses de 35 à 40 tonnes, telles que les modèles Hitachi ZX450, CAT, EC et autres marques, et peuvent également être utilisées pour les chargeuses à roues dans les carrières.

  Type de matériau	Composants de base	Processus de production	Principaux paramètres de performance	Priorité environnementale applicable	Avantages et points saillants	Les notes
  Acier à haute teneur en manganèse renforcé	ZGMn13 + alliage de chrome / molybdène	Coulée de sable + traitement de résistance à l'eau	Dureté 45-48 HRC, valeur d'impact ≥ 25 J	Travaux de terrassement > Dégradage des lits de rivières > Roche légère	Haute ténacité, résistance aux chocs, et pas facile à casser	La résistance à l'usure est généralement moyenne, ce qui la rend impropre aux opérations minières à forte intensité.
  Acier à haute résistance à faible alliage	42CrMo + micro-alliage de vanadium/titane	Forgeage + traitement par trempage	Dureté 48-52 HRC, résistance à la traction ≥ 1400 N/mm2	Conditions d'exploitation mixtes > Fondation du bâtiment > carrière modérée	La performance globale est bien équilibrée, combinant résistance à l'usure et résistance aux chocs.	Coût modéré, adapté aux opérations routinières lourdes
  Acier résistant à l'usure à haute teneur en alliage de chrome	Renforcement au carbure par Cr12MoV +	Coulée d'investissement + éteinture et trempage	Dureté 52-55HRC, épaisseur de couche résistante à l'usure ≥ 8 mm	L'exploitation minière > Le broyage des roches > Les carrières à haute intensité	Il a une excellente résistance à l'usure et une longue durée de vie.	La ténacité est légèrement inférieure, alors évitez les chocs graves.
  Matériau composite bimétallique	Matrice en acier à haute teneur en manganèse + pointe de dent en alliage à haute teneur en chrome	Coulée composite + traitement thermique	Dureté de la matrice 45 HRC, dureté de la pointe ≥ 58 HRC	Conditions de travail complexes > carrière mixte + terrassement	Équilibrer la ténacité et la résistance à l'usure avec une rentabilité élevée	Le processus de production est complexe et nécessite de choisir un fabricant de bonne réputation.