Kato HD820 excavatrice à connecteur à godet renforcé et renforcé, connecteur à rodes de type H en acier allié forgé, accessoire spécial anti-fracture

I. Matériau de base
Les principaux matériaux sont les aciers alliés 40Cr et 42CrMo. Pour certains scénarios lourds, l'acier résistant à l'usure NM450 ou l'acier trempé et trempé à haute résistance est utilisé.Il est formé par processus de forgeage sous pression, suivie d'un traitement thermique d'extinction et de trempe (extinction + trempe) pour améliorer l'équilibre entre dureté et ténacité.Les pièces clés supportant la charge seront soumises à des traitements supplémentaires de renforcement de surface, comme la nitrure et l'extinction, pour améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue.
II. Caractéristiques essentielles
Résistance à la traction et à la fissuration élevée: la résistance à la traction peut atteindre 800-1000 MPa, capable de résister à la force d'impact instantanée pendant les opérations de creusement.
Résistance à l'usure et résistance à la fatigue: le matériau lui-même a une excellente résistance à l'usure et la conception structurelle est conforme à la logique de l'application de la force,réduire les pertes de fatigue dues à un fonctionnement à long terme.
Adaptabilité précise: Traité selon les dimensions d'usine d'origine du modèle de machine, avec une haute précision de trou.sans affecter la coordination des mouvements.
Optimisation de la structure: la version renforcée avec des côtes augmente l'épaisseur de la soudure ou intègre des côtes de renforcement internes.Les modèles dédiés aux scénarios de travail lourd tels que les mines se concentrent davantage sur la résistance à la déformation.
III. Analyse de l'utilisation
1Des conditions de travail appropriées
Conditions de travail ordinaires (excavation des sols, dragage des rivières et des canaux): les modèles classiques en acier allié forgé peuvent répondre aux exigences avec une rentabilité plus élevée.
Conditions de travail lourdes (exploitation minière, concassage): il est recommandé de privilégier les modèles renforcés ou les modèles de matériaux NM450 afin d'éviter la rupture et la déformation.
Conditions de travail difficiles (environnements humides et corrosifs): il convient de choisir des produits dont la surface est traitée pour éviter la rouille (galvanisation, peinture) afin de prolonger la durée de vie.
2Précautions d' utilisation
La surcharge est strictement interdite, comme l'excavation forcée de roches dures ou de grands obstacles, car cela peut facilement provoquer une flexion de la tige de raccordement ou une fissuration des coutures de soudure.
Vérifiez régulièrement l'usure des arbres et des boîtiers des broches de raccordement et lubrifiez-les en temps opportun pour éviter que le frottement à sec n'aggrave l'usure des positions des trous de la tige de raccordement.
Après opération, nettoyez la boue et le gravier sur la surface de la tige de raccordement, vérifiez s'il y a des fissures dans les soudures et réparez ou remplacez- les rapidement si des problèmes sont détectés.
3. Cycle de remplacement
Dans des conditions de fonctionnement normales, la durée de vie peut atteindre 8 000 à 12 000 heures avec une utilisation appropriée; dans des conditions de charge lourde, le cycle est raccourci à 4 000 à 6 000 heures.Si des situations telles que l'usure excessive des trousLorsque des fissures se produisent dans la tige de raccordement ou dans la soudure, le remplacement doit être effectué immédiatement afin d'éviter les accidents de sécurité.
Version anglaise: Excavator Bucket Link - Tableau de comparaison des matériaux, des caractéristiques et de l'utilisation

Catégorie	Contenu de base
Matériau de base	Principaux: acier allié 40Cr, 42CrMo; Scénarios de travail lourd: acier résistant à l'usure NM450/acier trempé et trempé à haute résistance; Processus: forgeage sous pression + traitement thermique par trempage,durcissement de surface (nitridation/extinction) des pièces clés résistantes aux contraintes.
Caractéristiques essentielles	Haute résistance (résistance à la traction 800-1000 MPa), résistance aux chocs et prévention des fractures; résistant à l'usure et à la fatigue, forte adaptabilité (haute précision de la position du trou);Version renforcée avec côtes/soudures épaisses pour une résistance à la déformation.
Conditions de travail applicables	Conditions générales de travail (déménagement/ dragage): modèles ordinaires en acier allié; conditions de travail lourdes (exploitation minière/ broyage): modèles renforcés/matériau NM450;Conditions de travail difficiles (humide/corrosif): Modèles traités contre la rouille.
Notes d'utilisation	Interdire la surcharge (p. ex. excavation forcée de roches dures/grands obstacles); lubrifier régulièrement les broches/bouches et nettoyer les impuretés de surface; inspecter les fissures de soudure et l'usure des trous,traiter les anomalies rapidement.
Cycle de remplacement	Conditions de travail générales: 8000-12000 heures; Conditions de travail lourdes: 4000-6000 heures; Remplacer immédiatement en cas de flexion, de fissuration ou d'usure excessive du trou.